ВХОД
Регистрация
ПОСЕТЕТЕ НИ ВЪВ ФЕЙСБУК
дискове за шлифовалка мини шлайф дремел dremel мултишлайф cnc foredom дискове за дърво дискове рашпила дискове за рязане на дърво дискове за винтоверт
Комплект циркулярни дискове 6 броя × 1 бр.
Идеални за рязане на материали като дърво, пластмаси, ламинати, меки метали алуминий мед и т.н.
Подходящи за употреба при дърворезба, дърводелство и др. занаяти.
Характеристики:
Съдържание на комплекта:
Цената е за комплект
Предлагаме ви комплект от шест броя дискове за циркуляр с отлично качество и ниска цена. Изработени са от висококачествена HSS стомана и се предлагат в различни размери, така че да имате точния режещ детайл за всяка специфична задача. Всеки диск е подходящ за рязане на широк диапазон от материали – дърво, пластмаса и дори меки метали.
Циркулярът е най-разпространеният режещ инструмент, осъществяващ бързо и прецизно рязане и шлайфане на различни материали. За неговата продуктивност са отговорни два основни детайла: електромоторът и режещата приставка. Режещото колело (диск) е основната част на циркулярния трион, без него рязането е невъзможно.
Като вид и предназначение дисковете се предлагат в различни варианти: дискове за циркуляр за дърво, за метал, асфалт, армиран бетон и т.н. На пръв поглед режещият диск на циркуляра е доста прост. Всъщност, това е един от най-простите режещи елементи. Неговата сила и производителност обаче зависят от множество фактори.
Когато избирате циркулярен диск, трябва на първо място да обърнете внимание на неговите характеристики, както и да сте наясно какъв материал ще обработвате с него. Например, дисковете, предназначени за рязане на алуминий, могат да режат също твърда и мека пластмаса и плексиглас.
Изборът на дискове за циркуляр за дърво зависи не толкова от предлаганите цени, а преди всичко от външния и вътрешен размер на детайла, вида и броя на зъбците, конструкцията и други параметри. На кои показатели трябва да обърнете внимание при покупката, как изработката влияе на здравината на диска, как са свързани размерът на диска и скоростта на въртене? На тези въпроси ще отговорим в следващите редове.
Дисковете се различават преди всичко по своята структура. По този показател те могат да бъдат монолитни (един клас стомана) и твърдосплавни (използват се различни сплави и запояване). И двата вида се изработват от стомана. Този метал се е доказал като най-добър за производството на режещо оборудване със своята здравина и дълговечност.
В първият случай дискът е изработен от един вид стомана, а във втория имаме сплав от няколко разновидности. Монолитните дискове за циркуляри са малко по-евтини от своите твърдосплавни аналози. Те режат добре, но се затъпяват бързо и трябва да се заточват по-често.
Но това има и известни предимства - дисковете могат да се заточват многократно, без да е необходима сложна машина. Заточването може да се извърши на ръка с обикновено точило. Монолитните режещи детайли най-често се използват за рязане на мека дървесина, поради което имат по-дълъг работен живот.
Твърдосплавните циркулярни дискове от друга страна имат по-висока якост, което се дължи на добавянето на различни видове стомана с различен процент въглерод към основния състав. Понякога производителят използва и добавки от най-твърдите метали като титан, за повишаване на здравината на детайла.
Предназначението на твърдосплавните модели, за разлика от монолитните циркулярни дискове за дърво, е да послужат за рязане и обработка на метал, както и на по-твърди сортове дървесина. Освен тези два материала, дисковете от твърди стоманени сплави могат бързо и точно да режат повечето строителни материали (ламинат, пластмаса, тухли, бетон, шисти).
Друго предимство на дисковете, изработени от твърди метални сплави пред монолитните разновидности, е дългият експлоатационен живот.Твърдата сплав е по-малко вероятно да се затъпи, но е необходимо специално оборудване за нейното заточване. Най-често за целта се използва шлифовъчна машина с диамантено колело.
Качеството, както и ефективността на изпълнение на работните задачи, зависят от някои основни характеристики на диска. Сред тях са размерът и дебелината на режещото острие. Размерът е параметър, който обхваща не само външния диаметър на детайла, но и показателя за диаметъра за захват на държача.
Максимално допустимата дебелина на обработвания материал, както и скоростта на въртене (максимален брой обороти на режещия диск) зависят от диаметъра на режещия елемент. Прилагаме таблица с размерите на дисковете и тяхната скорост на въртене за оптимална работа:
Колкото по-голям е диаметърът на диска, толкова по-бавна ще бъде скоростта на въртене, тъй като големите циркулярни дискове за пдч и мдф оказват по-голямо натоварване върху електромотора на циркуляра.
За да изберете правилния режещ диск за циркулярен трион, трябва да обърнете внимание и на дебелината на режещия диск. Тънките циркулярни дискове за алуминий са с ниски цени. Те използват по-малко енергия и по-малко материал, но имат един недостатък - кратък експлоатационен живот, тъй като не винаги издържат на големи натоварвания. Дебелият диск е стабилен, но операторът изразходва много енергия, за да работи с него.
Как и какво реже дискът, колко гладък остава ръбът при рязане, дали острието минава бързо през материала - това са все фактори, които се влияят от зъбците на колелото. Ето защо, когато избирате циркулярни дискове за алуминий, например, определено трябва да обърнете внимание колко зъба има диска и каква е тяхната форма.
